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粉末高速鋼廠家的模具鋼材的加工性能主要包括被切削加工性和冷熱塑性變形兩種,這取決于鋼的化學成分、熱處理后的組織和冶金生產的內部質量,近年來,為了提高鋼的可加工性,粉末高速鋼廠家在一些鋼中加入(ru)易(yi)切削元素或改(gai)變鋼中的(de)(de)(de)夾雜物的(de)(de)(de)分布,從(cong)而提(ti)高(gao)了模具(ju)鋼的(de)(de)(de)表面質量(liang),減少了模具(ju)的(de)(de)(de)磨損。
粉末高(gao)速(su)鋼(gang)廠家(jia)(jia)的模具(ju)鋼(gang)材在熱(re)加工時,對(dui)一些高(gao)碳高(gao)合(he)金的模具(ju)鋼(gang)材,特(te)別是改(gai)善(shan)碳化物的形態(tai)和(he)分(fen)布、晶粒大小和(he)奧氏體合(he)金化程度十(shi)分(fen)重要(yao),在粉末高(gao)速(su)鋼(gang)廠家(jia)(jia)的模具(ju)制造過程中,模具(ju)的使用壽命以及模具(ju)的精(jing)度、質(zhi)量和(he)表面性能不僅關系(xi)到(dao)模具(ju)的設計(ji)和(he)制造精(jing)度、機床和(he)操作等,而且與模具(ju)鋼(gang)和(he)熱(re)處理(li)工藝(yi)密切相關。
據粉末高速鋼廠家多年生產經驗,模具早期失效約10%是由于模具鋼選用不當和內部缺陷造成的,50%左右是由于熱處理不當造成的,因此粉末高速鋼廠家指出,正確選擇質量優良的模具鋼(gang),進行正確的熱(re)處(chu)理具有重要(yao)意義。
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