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TC4具有著很多獨特的優點被廣泛的用于各種領域上，但它不是并不是沒有缺點，例如TC4在高溫下與其它材料的化學反應性較差等，現在鋼毅特殊鋼有限(xian)公司(si)來和大家分析一下它的另一大缺點(dian)，“難切(qie)削”。

TC4鈦合金

TC4之所以難切削是與(yu)它的特性也是有著(zhu)很(hen)大關聯的：

1、易燃(ran):在大約高溫(wen)(600℃)環境(jing)下，鈦屑(xie)較為容易燃(ran)燒。

2、導熱性差:TC4導熱性小(xiao)，僅(jin)僅(jin)只有(you)45鋼的1/6-1/7，且密度小(xiao)，切削(xue)熱集中(zhong)在切削(xue)刃附(fu)近(jin)，刃溫高，刀具磨損嚴(yan)重。

3、化(hua)學親(qin)和(he)力(li)高:與含(han)Ti硬質(zhi)合金粘結嚴重，許多刀具涂層(ceng)都(dou)含(han)有Ti。

4、彈性模量(liang)小:約為45鋼(gang)彈性模量(liang)的1/2，因此(ci)彈性回(hui)復大，摩(mo)擦嚴重(zhong)。同時，工件容易發生裝夾變(bian)形。

TC4鈦合金

5、切屑(xie)接觸(chu)長度短:在(zai)空氣中(zhong)氧氣和氮氣的作用下(xia)，TC4的切屑(xie)會形(xing)成(cheng)硬脆化(hua)合物，使切屑(xie)變成(cheng)短碎片，因(yin)此切屑(xie)與切屑(xie)的接觸(chu)長度很短，切削力和切削聚集中(zhong)在(zai)切削刃附近，使得刀(dao)具容易崩刃。

6、嚴重的冷硬化現象:鈦有著很大的化學活性,切割溫度高時，TC4容易吸收空氣中的氧氣和氮氣，形成又硬又脆的表皮，切削TC4過(guo)程中的同時塑(su)性變形也會造成表層硬化。冷硬化現象(xiang)不僅會降低(di)零件的疲(pi)勞(lao)強度，還會加劇(ju)刀(dao)具磨(mo)損。