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  粉末高速鋼廠家生產的鋼材是在高溫下軋制和卷制的。在相應的條件下，在帶鋼表面形成的氧化皮能牢固地覆蓋帶鋼表面，掩蓋帶鋼表面的缺陷。下面是粉末高速鋼廠家介紹鋼材酸洗的(de)必要性(xing)。

     從軋(ya)鋼的(de)角度看(kan)，如果將氧化(hua)(hua)皮(pi)帶(dai)鋼直接送冷(leng)(leng)軋(ya)機軋(ya)制，將會帶(dai)來許多問題。粉末(mo)高(gao)(gao)(gao)速鋼廠(chang)家介紹首(shou)先，大(da)壓下量(liang)軋(ya)制會將氧化(hua)(hua)皮(pi)壓入帶(dai)鋼基體，影響冷(leng)(leng)軋(ya)板的(de)表(biao)(biao)(biao)面質量(liang)和加(jia)工性能，甚至產生廢品；二是氧化(hua)(hua)皮(pi)破損(sun)(sun)后冷(leng)(leng)卻(que)潤滑輥乳化(hua)(hua)液系(xi)統會損(sun)(sun)壞循環設備，縮短乳化(hua)(hua)液的(de)使用壽命；三是表(biao)(biao)(biao)面破損(sun)(sun)，精加(jia)工精度和加(jia)工精度都很高(gao)(gao)(gao)，冷(leng)(leng)軋(ya)成(cheng)本高(gao)(gao)(gao)。因此，粉末(mo)高(gao)(gao)(gao)速鋼廠(chang)家指(zhi)出冷(leng)(leng)軋(ya)前必須清除表(biao)(biao)(biao)面氧化(hua)(hua)皮(pi)，以保(bao)證冷(leng)(leng)軋(ya)帶(dai)鋼的(de)表(biao)(biao)(biao)面質量(liang)。  

從生(sheng)產熱(re)(re)鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)板的角(jiao)度看，熱(re)(re)軋(ya)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)熱(re)(re)鍍鋅(xin)與冷軋(ya)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)熱(re)(re)鍍鋅(xin)相同。鍍鋅(xin)前(qian)，鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)應具有干(gan)凈且活躍的表(biao)面。為(wei)了獲(huo)得(de)這樣的表(biao)面，熱(re)(re)軋(ya)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)需要進行處(chu)(chu)理，以去(qu)除表(biao)面的氧化皮。粉末(mo)高(gao)速(su)鋼(gang)(gang)廠家通常采(cai)用的方法(fa)是酸洗(xi)處(chu)(chu)理。     

 鋼和(he)鋼管上的(de)(de)氧(yang)化(hua)皮(pi)一般有(you)兩種：是(shi)氧(yang)化(hua)鐵(tie)(tie)銹，它(ta)是(shi)在常溫、潮濕的(de)(de)環(huan)境下，溶(rong)解在水中(zhong)的(de)(de)so、CO催化(hua)作用形成(cheng)的(de)(de)。銹層為紅棕色(se)(se)，由二價和(he)三價鐵(tie)(tie)、氧(yang)化(hua)合物(wu)和(he)結晶水組成(cheng)。另是(shi)高溫下形成(cheng)的(de)(de)氧(yang)化(hua)鐵(tie)(tie)皮(pi)，俗稱鐵(tie)(tie)皮(pi)，呈深(shen)黑色(se)(se)或深(shen)褐(he)色(se)(se)，它(ta)的(de)(de)產(chan)(chan)生有(you)兩種情況：是(shi)軋(ya)制或焊接過程中(zhong)產(chan)(chan)生的(de)(de)軋(ya)制板材；另是(shi)由于氧(yang)分(fen)壓大于鐵(tie)(tie)的(de)(de)平衡氧(yang)分(fen)壓而在熱處(chu)理過程中(zhong)形成(cheng)的(de)(de)氧(yang)化(hua)皮(pi)。

粉末高速鋼廠家指出在生產熱鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼管、涂層鋼管或涂塑鋼管時，必須除去這層鐵皮。否則會嚴重影響產品質量，甚至不能生產出合格的產品。在鍍鋅之前，即使存在很薄的鐵皮，也不可能覆蓋完整連續的鋅層。粉末高速鋼廠家表示如果在涂層(ceng)或涂層(ceng)處理過程中不去除表面氧化物，會引起鼓泡(pao)，降低(di)涂覆層(ceng)的耐腐蝕性(xing)。