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在鋼材中tc4鈦合金是屬于一種特殊的鋼材,由于tc4鈦合金的主要(yao)半成品是棒(bang)材(cai)、鍛(duan)件、厚板等材(cai)料(liao),而合(he)金主要(yao)是在退火(huo)狀態下使用(yong),可(ke)以采用(yong)固溶時效處理(li)來進行一(yi)定的強(qiang)化。
關于熱處理制度:
1、退火
2、真空退火
3、固溶處理
4、時效
5、去應力退火
tc4鈦合金
tc4鈦合(he)金在鑄錠需經過(guo)(guo)兩次(ci)以上(shang)的(de)真空自耗電(dian)(dian)極(ji)電(dian)(dian)弧爐熔煉,而發動(dong)機(ji)轉(zhuan)子零(ling)件用(yong)料則應經過(guo)(guo)三次(ci)熔煉。此鋼材在國內20世(shi)紀60年(nian)代初(chu)就開始(shi)研制生產,如今已經廣(guang)泛用(yong)在制造航空發動(dong)機(ji)、風扇(shan)和(he)壓氣機(ji)的(de)盤(pan)與葉片上(shang),除(chu)此外還有飛機(ji)結(jie)構(gou)上(shang)的(de)各種承載力,如梁、框(kuang)、接頭等(deng)。
除此外,tc4鈦合金的抗拉強度也會隨著氧含量的增加而明顯有所提高,這個時候拉伸塑性和斷裂韌度就會急劇下降。可見氧含量過高還可能會導致焊接性能變差。因此,在保證強度的水平前提,應將tc4鈦合金的氧含量控(kong)制在比較低(di)的范(fan)圍內。
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