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高速鋼模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門制造零件的主要加工工具，在實際使用中高速鋼模(mo)具會出現損壞現象，那么(me)是什么(me)原(yuan)因(yin)導致高速鋼模(mo)具使用(yong)壽(shou)命短呢？下面(mian)我們一起來看看。

首先是(shi)高速(su)鋼中(zhong)的夾雜(za)(za)物，鋼中(zhong)的夾雜(za)(za)物是(shi)工(gong)(gong)具和(he)模具裂(lie)(lie)紋(wen)的來(lai)源，尤其是(shi)脆性氧化物和(he)硅酸鹽等夾雜(za)(za)物在(zai)熱(re)(re)加工(gong)(gong)過程(cheng)中(zhong)不會發生塑性變形，導致在(zai)進一步熱(re)(re)處理(li)和(he)使用過程(cheng)中(zhong)發生脆性斷(duan)裂(lie)(lie)和(he)微(wei)裂(lie)(lie)紋(wen)，裂(lie)(lie)紋(wen)將進一步導致高速(su)鋼模具開裂(lie)(lie)。

其次是鍛(duan)造質量差(cha)。鋼(gang)材的(de)鍛(duan)造質量直接(jie)影響(xiang)模具(ju)的(de)使用(yong)壽命鍛(duan)件的(de)加熱系(xi)統(tong)和(he)變形過(guo)程(cheng)不當(dang)會產(chan)(chan)生(sheng)過(guo)燒、表面和(he)內(nei)部(bu)裂紋，對于(yu)高碳(tan)高鉻萊氏體鋼(gang)，如果(guo)鍛(duan)造過(guo)程(cheng)中加熱速度(du)過(guo)快，保溫(wen)時間(jian)不足，由(you)于(yu)導熱性差(cha)，會降低模具(ju)的(de)使用(yong)壽命，甚至直接(jie)報廢，鍛(duan)造過(guo)程(cheng)中坯料內(nei)外溫(wen)差(cha)大，導致高速鋼(gang)模具(ju)產(chan)(chan)生(sheng)內(nei)部(bu)裂紋。

第三是高速鋼(gang)模(mo)具(ju)內的碳化(hua)物(wu)分(fen)布不均勻(yun)。如Cr12、Cr12MoV等，當鍛造比小或澆注溫度控制不當時，共晶(jing)碳化(hua)物(wu)較多，高速鋼(gang)鋼(gang)中易出現(xian)帶狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)或網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)碳化(hua)物(wu)偏(pian)析，使高速鋼(gang)模(mo)具(ju)零(ling)件在淬火過(guo)程中經常(chang)沿著帶狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)或網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)碳化(hua)物(wu)嚴(yan)重部位開裂，或在使用(yong)過(guo)程中內部裂紋進一步擴展，導致(zhi)失效。

第(di)四是高速鋼模具(ju)表(biao)(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)差。如果合(he)金高速鋼模具(ju)表(biao)(biao)面(mian)脫碳嚴重，在模具(ju)最終熱處理過程中加工后仍有脫碳層，由于內外結構的(de)(de)不同(tong)會產生明顯的(de)(de)應力，另(ling)一方面(mian)導致模具(ju)淬火裂紋(wen)，淬火后模具(ju)表(biao)(biao)面(mian)硬度低(di)，斷面(mian)硬度分(fen)布不均(jun)勻，降低(di)了高速鋼模具(ju)的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。

以上就是高速鋼模具使用壽命縮短的原因了，通過上面的介紹，相信您已經知道了如何提高高速鋼使用(yong)壽命了，希望對您(nin)有所(suo)幫助！