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現代鋼鐵工業(ye)生(sheng)產過程是(shi)一個(ge)復雜(za)而(er)龐大的生(sheng)產體系，最核(he)心的生(sheng)產工藝為煉鐵。

煉鋼和(he)軋鋼三個(ge)步驟，所有其他工序(xu)都是圍繞此三個(ge)關鍵工序(xu)進(jin)行的。

具(ju)體的說是(shi)將鐵礦石或經燒結后的燒結礦在高爐內(nei)冶煉成生(sheng)鐵，用鐵水煉成鋼(gang)(gang)，再將鋼(gang)(gang)水鑄成鋼(gang)(gang)錠或連鑄坯，經軋制等塑性(xing)變形方法加工成各(ge)種用途的模具(ju)鋼(gang)(gang)材。

而對于鋼鐵聯合企業來說(shuo)，軋(ya)鋼是最后一個環節，如果因(yin)為軋(ya)制階(jie)段的失敗導致金屬回爐，則企業的生產成本(ben)會大(da)大(da)提(ti)高(gao)，經濟效(xiao)益下降。

同時，作為成品的生(sheng)產(chan)，軋鋼生(sheng)產(chan)的利潤(run)在整個(ge)鋼鐵(tie)企業的利潤(run)中戰友舉(ju)足(zu)輕重的地(di)位，所以，每個(ge)鋼鐵(tie)企業的管理者都(dou)應該懂得(de)認真抓好軋鋼生(sheng)產(chan)的重要(yao)意義。因(yin)此，鋼鐵(tie)軋制技術對于一個(ge)鋼鐵(tie)企業，甚至是(shi)一個(ge)國家(jia)，都(dou)有重要(yao)的價值。那我(wo)國目前鋼鐵(tie)軋制技術的現狀又是(shi)怎(zen)樣呢？

模具(ju)鋼(gang)的制(zhi)造(zao)是一個復雜的過程。

設備(bei)和技巧都(dou)影響著模具(ju)鋼（DC53、S136、NAK80、日本大同模具(ju)鋼、瑞典一(yi)勝(sheng)百模具(ju)鋼）的質量(liang)。

模具在(zai)制(zhi)作(zuo)的時候溫度過(guo)高(gao)或過(guo)低(di)都會導致不符合標準。

模(mo)具在制作的時候如果溫度(du)過高的情況(kuang)下，結構(gou)會(hui)過于(yu)緊密，會(hui)導(dao)致粘在模(mo)具上不能卸出，并且溫度(du)高對導(dao)致膨(peng)脹，精準度(du)就得不到保障。

如果溫度比較(jiao)低(di)的(de)情(qing)況下，則(ze)會讓它的(de)結構比較(jiao)松散，不能形成固定的(de)形狀(zhuang)和樣式。東莞(guan)模具(ju)鋼(gang)(gang)材(cai)因此要將其(qi)控制在一定的(de)范圍(wei)之中才能造出完美的(de)模具(ju)鋼(gang)(gang)。